水環(huán)真空泵常見故障

真空泵盤車?yán)щy產(chǎn)生原因：水環(huán)真空泵出廠后久未使用造成圓盤端面處被銹。

處理方法:泵腔內(nèi)充入10%草酸浸泡30分鐘，松動泵蓋螺栓后再盤車，盤車順暢后再將泵蓋螺栓均勻鎖緊，再啟動。

真空泵盤車?yán)щy產(chǎn)生原因：泵腔內(nèi)因水溫過高(超過70℃)或工作液污垢過多部造成泵腔內(nèi)結(jié)垢。

處理方法:泵腔內(nèi)充入10%草酸浸泡30分鐘,改進(jìn)工藝，以降低水溫,降低工作液污垢系數(shù)。

真空泵盤車?yán)щy的原因

1、真空泵兩端定位軸承間隙沒有調(diào)整好。該泵兩端的軸承都是采用雙列圓錐滾子軸承，雙列圓錐滾子軸承兩列內(nèi)圈與外圈是錐面接觸，內(nèi)圈是可以從外圈中分離取出來的。兩列內(nèi)圈之間有一個軸承間隙調(diào)整隔環(huán)，也就是軸承的原始游隙是靠兩列內(nèi)圈之間的隔環(huán)來控制的，一般軸承出廠時其間隙就已經(jīng)調(diào)整好。軸承裝配在軸上，臥式離心泵兩列內(nèi)圈中的一列頂在軸肩上，另一列靠鎖緊背帽鎖緊在軸上，鎖緊后，兩列內(nèi)圈和隔環(huán)應(yīng)該是緊密的連在一起隨著軸一起轉(zhuǎn)動，外圈與軸承箱緊配合不動。如果間隙調(diào)整隔環(huán)厚度小于原始厚度時，當(dāng)鎖緊背帽后，兩列內(nèi)圈與外圈發(fā)生非常規(guī)受力擠壓，從而使軸承轉(zhuǎn)動困難或者無法轉(zhuǎn)動。

2、軸承內(nèi)圈沒安裝到位。軸承內(nèi)圈沒有安裝到位也會發(fā)生上面1)所述問題，原因是內(nèi)外圈相對軸向前后錯位，造成兩列內(nèi)圈中的其中一列與外圈非常規(guī)受力擠壓。拆下動力端軸承時發(fā)現(xiàn)安裝軸承位置的軸面上有很大的吃痕，分析判斷軸承內(nèi)圈沒有完全頂?shù)捷S肩上，這是引起此次盤車?yán)щy的主要原因。

3、葉輪與泵兩端面的間隙沒調(diào)整好。水環(huán)式真空泵葉輪與泵體兩端面的間隙是靠移動兩端軸承座來調(diào)整的。調(diào)整方法是在軸承座與安裝該軸承座的支架定位面之間加減墊片。

4、機(jī)封動靜環(huán)密封面破裂后互相卡幫。

以上就是，水環(huán)真空泵常見故障:真空泵盤車?yán)щy。特總結(jié)分析，其原因和處理方法，希望對您有所幫助。VOLM真空泵咨詢電話：0535-2135735