真空泵維修時(shí)常犯的五種錯(cuò)誤：

1.焊死泵體出口自沖洗管

真空泵的沖洗管大部分會(huì)利用密封介質(zhì)的本身由泵入口通過沖洗管從而引入密封腔沖洗密封端面。因?yàn)闆_洗管兩端的接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏，有時(shí)沖洗液還會(huì)出現(xiàn)沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象，維修時(shí)直接拿掉沖洗管然后把兩端接頭處用電焊焊死。沒有了沖洗管沖洗液會(huì)中斷摩擦副溫度也會(huì)有所升高，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的使用壽命縮短。

2.去掉波紋管密封導(dǎo)水套

波紋管式機(jī)械密封一般都帶有導(dǎo)水套，冷卻水自壓蓋正上進(jìn)入導(dǎo)水套的外側(cè)，經(jīng)過摩擦后再從密封壓蓋的正下方流出。冷卻水既可以起到冷卻摩擦副的作用，還能防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。了減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩真空泵維修人員往往因?yàn)閳D省事，而隨意去掉導(dǎo)水套，會(huì)造成冷卻水未經(jīng)過折流就流出密封壓蓋的現(xiàn)象。

3.找正時(shí)調(diào)整泵軸承托架螺栓

在維修離心泵時(shí)，把轉(zhuǎn)子、軸承托架等組合件裝入泵殼內(nèi)，泵殼與泵蓋之間的墊片調(diào)整葉輪軸向的位置，調(diào)整好置后用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起，然后再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固在一起，最后裝聯(lián)軸器并找正。找正時(shí)應(yīng)調(diào)整電機(jī)，先調(diào)整軸向問隙，然后調(diào)整徑向問隙。一些維修人員在調(diào)整電機(jī)時(shí)因?yàn)椴荒苓_(dá)到要求，會(huì)采用調(diào)整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓的松緊程度來找正，這樣做會(huì)導(dǎo)致因螺栓的緊固程度不同，電機(jī)會(huì)產(chǎn)生噪聲及振動(dòng)，還會(huì)造成整臺(tái)泵報(bào)廢。

4.壓縮量大比壓縮量小密封效果好

在安裝機(jī)械密封時(shí)，不少真空泵維修人員往往從主觀上認(rèn)為壓縮量大就比壓縮量小密封效果好。但是機(jī)械密封壓縮量的過大造成端面比壓過大，導(dǎo)致摩擦副溫度的升高，密封端面液膜薪度降低造成密封的失效。但機(jī)械密封壓縮量也不能過于小，壓縮量過小時(shí)，容易導(dǎo)致密封泄漏。

5.立即維修比不維修效果好

機(jī)械密封在使用過程中一旦出現(xiàn)泄漏，不少真空泵維修人員認(rèn)為應(yīng)該及時(shí)維修，事實(shí)上一些情況下立即維修效果不一定是最好。在機(jī)械密封運(yùn)行的過程中，盡管出現(xiàn)了一些異常，實(shí)際上并沒有損壞，可能是介質(zhì)等相關(guān)參數(shù)變化，冷卻效果差等情況。經(jīng)過一段時(shí)問運(yùn)行，介質(zhì)相關(guān)參數(shù)正常了。